Burger King è in grado di migliorare l’efficienza e la produttività di un ristorante a causa dei ritmi di lavoro elevati
Ogni parte del processo, anche la gestione dei rifiuti, viene misurata.
Burger King risparmia tempo e aumenta l’efficienza con Mil-tek
L’efficienza è importante per Burger King, che utilizza Mil-tek per migliorare l’efficienza e la produttività del suo ristorante mantenendo un ritmo serrato.
Mantenere le aree della cucina e del magazzino pulite e igieniche è possibile con la soluzione di imballaggio del cartone Mil-tek, che consente al personale di stare al chiuso e di concentrarsi sui clienti.
Grigliate alla fiamma dal 1954
Nel 1999, la catena di fast-food Burger King ha aperto il suo primo negozio italiano a Milano. Burger King Corporation dispone di circa 12.000 ristoranti in 67 nazioni. L’azienda impiega 360.000 persone in tutto il mondo. Pertanto, ogni filiale di Burger King ha in media 1.040 clienti al giorno, considerando che Burger King ha 11.400.000 clienti ogni giorno.
L’efficienza è fondamentale
Il flusso di lavoro di Burger King dipende dall’efficienza. Tutte le postazioni di produzione del cibo, i punti di prelievo, il drive-thru e il back-of-house vengono misurate per ogni fase del processo.
L’efficienza complessiva del ristorante migliora grazie alla riduzione del tempo impiegato da ciascun processo. Di nuovo, il processo migliora significativamente eliminando le parti non necessarie.
Identificazione dei problemi
Il ristorante aveva tre piccoli contenitori per i rifiuti nel cortile prima di collaborare con Mil-tek, dove il personale gettava tutti i rifiuti. Una volta riempiti, i contenitori venivano svuotati da un operatore dei rifiuti che svuotava i bidoni.
Si è subito capito che l’intero processo di gestione dei rifiuti aveva bisogno di una revisione a causa del forte interesse per l’efficienza. È stato scoperto che un Mil-tek A305, posizionato all’interno del magazzino, sarebbe stato il migliore per gestire il grande volume di cartone prodotto.
Ottimizzazione del processo
Il ristorante aveva tre piccoli contenitori per i rifiuti nel cortile prima di collaborare con Mil-tek, dove il personale gettava tutti i rifiuti. Una volta riempiti, i contenitori venivano svuotati da un operatore dei rifiuti che svuotava i bidoni.
Si è subito capito che l’intero processo di gestione dei rifiuti aveva bisogno di una revisione a causa del forte interesse per l’efficienza. È stato scoperto che un Mil-tek A305, posizionato all’interno del magazzino, sarebbe stato il migliore per gestire il grande volume di cartone prodotto.
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Per saperne di più su come Mil-tek può aiutare la vostra azienda a gestire meglio i rifiuti e risparmiare tempo, spazio e denaro, contattateci oggi stesso.
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Soluzioni usate in questo articolo
Lean Compacting alla Trivium Packaging
